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GY-15锅炉通引风机

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品牌

永鑫

型号

GY4-15   16800.00/

类型

离心式鼓风机

气流方向

离心风机

材质

铁壳风机

风机压力

高压风机

性能

耐高温风机

用途

锅炉风机

重量

635(kg)

功率

30(kw)

风量

266.67(m3/min)

升压

3.51(kPa)

适用范围

工业锅炉配套引风

 

 

  一、用途与特点

  GG0.5-15~GG20-15通风机和GY0.5-15~GY20-15引风机是0.5t/h~20t/h工业锅炉配套的专用通引风机。随着“三废”治理要求日趋严格,对锅炉排尘和锅炉热效率的要求也相应提高,因而,对锅炉所配风机也随之有了更高的要求。经实地考察和科技人员精心设计,本厂推出了1t/h~20t/h锅炉配套风机。

  本系列风机的特点是:效率高,性能曲线平坦,高效运行区域宽广。

  二、型式

  1、通、引风机做成单吸式,可制成右旋和左旋两种型式。从传动端一侧正视风机,叶轮按顺时针方向旋转者成为右旋风机,以“右”表示,反之,称左旋风机,以“左”表示。风机出口角度通常制成左、右0°、45°、90°、135°、180°、225°,用户要求特殊出口方向时可在订货时说明。

  2、风机的传动方式:GG0.5-15、GG1-15、GG2-15、GG4-15的传动方式为A式,GY0.5-15、GY1-15的传动方式均为C式,其它均为D式。

  三、结构特征

  离心式风机主要由叶轮、机壳、机架、进风口、传动组、调节门等组成。

  1.叶轮:由弧锥形轮盘、叶片和平板形轮盘焊接而成,与轮盘牢固铆接成整体结构。叶轮静、动平衡校正和超速试验,运转平稳可靠。

  2.机壳:普通钢板焊接而成的蜗形整体结构。

  3.进风口:制成收敛式流线型整体结构,用螺栓固定于机壳入口侧墙板或盖板法兰上。

  4.调节门:通、引风机均配以花瓣式调节门,用以调节风量大小,调节门采用传动结构,转动灵活方便,调节范围由90°(全闭)到0°(全开)。从进风口方向看,调节门手柄位置一般在右侧。右旋风机,手柄由下向上推是由全闭到全开。左旋风机,手柄由上向下拉是全闭到全开。

  5.机架:型钢焊接而成。

  6.传动组:由主轴、联轴器、轴承箱组成(A式无传动组),主轴由优质钢制造,采用滚动轴承,轴承箱上装有温度计和油位指示器,润滑油采用30号机械油,油量以标示为准。出厂时传动组一般无油。

  四、选择与应用

  风机的性能以风量、风压、主轴转速、轴功率和效率等参数表示之。性能表中所给性能,通风机按气体温度t=20℃,大气压P0=101325Pa,气体密度ρ=1.2kg/m3计算;引风机按烟气温度t=200℃,大气压P0=101325Pa,烟气密度ρ=0.745kg/ m3计算。性能表中的性能均指设计条件下的性能,订货时以性能表为准。如果风机使用条件与性能表规定的条件不符时,按有关公式换算。

 

 

  五、订货须知

  1.订货时应说明所需风机的型号、全压、流量、输送的介质密度、温度、出风口角度、旋向及电机型号、功率。

  2.当用户有特殊要求时,在订货时可与本厂提出。

  六、风机的安装与使用

  在安装前首先应准备好安装用材料及工具,并对风机各部分的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查,如发现损伤、应该修好、然后用煤油清洗轴承箱内部。在安装操作的过程中必须注意以下几点:

  1.一些接合面上,为防止生锈、减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机械油。

  2.接合面的螺栓时,如有定位销钉应先上好销钉,再拧紧螺栓。

  3.检查机壳内及其他壳体内部,不应有掉入的遗留的工具和杂物。

  安装要求

  1.安装风机时,输气管道的重量不应加在机壳上,按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸、而且保持轴水平位置。

  2.安装进风口管道时,可以直接利用进风口本身的螺栓联接,此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。

  3.出口被安装成某一角度时,后圆盘适当地旋转能保持牌在水平位置,其中№8~12角钢法兰面应保持水平。

  4.安装№8~12D式风机时,利用千分表和赛尺,测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端面不平行度。两轴不平行度允差为0.05mm。联轴器两端面不平行度允差为0.1mm。

  5.风机安装完成后,用手或杠杆拨动转子,检查是否有过紧或碰察的现象,在没有这些现象时方可试转。

  6.电机安装后,安装皮带轮或联轴器护罩,如进气口处不接进气管道时,也需要加添防护网或其它安全装置(用户自备)。其它部件按图样安装。

  由于风机的主轴转速n与内功率N之间有如下关系

  因此在电机容量不改变时,主轴转速不宜改变。若主轴转速增大,电机有过负荷被烧毁的危险。

  风机所采用电机的功率,系指在特定工况下,加上机械损失与应有的储备量而言,并非出风口全开时所需的功率。如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转,则电机也有烧毁的危险。为安全起见,应在风机的出口或入口管路中加上阀门,起动电机时将其关闭,运转后将阀门慢慢开启,达到规定工况为止,并注意电机电流量是否超过规定值。

  七、风机的维护

  (一)风机维护工作制度

  风机维护人员必须注意下列几点:

  1. 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。

  2. 如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。

  3. 定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质,并防止锈蚀。

  4. 对风机设备的修理。不许在运转中进行。

  (二)风机正常运转中的注意事项

  1.如发现流量过大,不符使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节。

  2. 对温度计及油标的灵敏性定期检查。

  3. 在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。

  4. 对检查发现的小故障、应及时查明原因,设法消除或处理;如小故障不能消除,或发现大故障时,应立即进行检修。

  5.除每次拆修后应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。

  (三)风机的主要故障及原因

  风机的主要故障有:

  1. 轴承箱振动剧烈

  ①风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪。

  ②机壳或进风口与叶轮摩擦。

  ③基础的刚度不够或不牢固。

  ④叶轮铆钉松动或轮盘变形。

  ⑤叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓活动。

  ⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与底座等联接螺栓松动。

  ⑦风机进出气管道的安装不良。

  ⑧转子不平衡。

  ⑨管网过细、风速过快。

  2. 轴承温升过高

  ①轴承箱振动剧烈。

  ②润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。

  ③轴承箱盖座联接螺栓的紧力过大或过小。

  ④轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心。

  ⑤滚动轴承损坏。

  3. 电机电流过大和温升过高

  ①开车时进气管内闸门或节流阀未关严。

  ②流量超过规定值或风管漏气。

  ③风机输送气体密度过大,使压力过大。

  ④电机输入电压过低或电源单相断电。

  ⑤联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀。

  ⑥受轴承箱剧烈振动的影响。